數控等離子切割時弧壓調高器調節方法:
首先保證接線等已經完成，氣壓試氣狀態下達到
0.5Mpa，割槍與鋼板距離3-5mm，等離子電流合適(7-8A/mm)，接地夾子接鋼板形成回路，然后操作弧壓調高器進行以下調試(某些型號調高是多功能旋鈕，按壓是啟動功能，旋轉是調節參數);
1.按定位測試按鈕，割槍會下降尋找鋼板，碰到鋼板后抬升起來，這個高度大約3~5mm合適，如果過高或者過低，就旋轉定位高度旋鈕調節參數，再測試:
2.按弧壓調高器的起弧測試按鈕(持續按壓1-2秒)，看是否能啟弧(此時割槍離鋼板3-5mm)，并注意調高盒紅色顯示屏上面數值顯示，如果顯示150，就旋轉弧壓設置旋鈕把上面的顯示屏數字也調節到150;
3.如果沒有記錄下來，換個位置重復1、2兩步。
注意:紅色顯示屏在起弧測試時會由0跳到我們需要的弧壓，穿孔完成后就會繼續增大，所以薄板只有一瞬間的顯示。
等離子相關參數修改:
穿孔時間:板越厚，穿孔所需時間越大，每1mm鋼板需要加0.1S穿孔時間，根據實際穿孔效果再做實際調整，如穿孔孔大焊渣熔融得厲害就減小時間，穿不透就增大;
斷弧檢測延時:出廠為0，如果切割結束瞬間易斷弧可以將該參數設置為1-2S;
割炬上升時間:出廠為2，保護割槍空程不碰觸鋼板;出廠參數:起弧檢測15S，拐角信號95，關閉調高最小距離5mm，其他出廠均為0。

等離子切割效果調節:
鐵板熔融焊渣多-電流過大或者速度過慢;
正面焊渣多/沒切透-氣壓小、電流小、速度大;背面焊渣多-氣壓過大、速度慢、電流大:割槍容易抬高-弧壓設置大了;

割槍容易頂鋼板-弧壓設置小了;
厚板坡口過大-氣壓小了或氣泵供氣不足，電流增大并同步增大速度，或者換131精細槍;割不穿鋼板-電流加大或速度降低
調節思路:
割槍持續出氣時，氣壓穩定在0.5Mpa左右，弧壓調節高度合適后，先維持電流不變調整切割速度。速度可以500-1000為一檔，粗略調節后再精細調節。
精細割槍和P80槍區別:
二者的割縫大小沒有明顯區別，精細割槍能夠有效提升割槍效率，穿孔能力也能大大提高，所以切出來的鋼板垂直度高，割縫整齊。在不當操作的時候P80易燒割嘴，但是精細易燒割槍，所以需要使用者更加愛護它。
鍍鋅板更適合使用精細割槍或者在P80槍前面加個噴水頭。

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